Makine tezgâhlarının işletilmesi sırasında maliyet tasarrufu sağlamak önemli bir potansiyel sunuyor. Üretim kesintilerinin önlenmesi; takım kırılmaları, ölçü sapmaları, yüzey kalitesi kusurları, kesici takımdaki değişikliklerin ve uzun işleme süreleri gibi unsurların azaltılmasıyla mümkün oluyor. Mitsubishi Electric’in NC MachiningAID çözümü, bu noktada devreye girerek üretim süreçlerinde kesintisiz bir işleyiş sağlamaya yardımcı oluyor.
NC MachiningAID, takım aşınmasını tahmin etmek ve takım kullanımını verimli hale getirmek amacıyla makine öğrenimi algoritmalarını kullanıyor. Sistem; iş mill yükleri, motor yükleri, ilerleme hızı, konum ve diğer ilgili üretim parametrelerini analiz ederek uygun takım değiştirme zamanını belirliyor. Bu sayede takım ömrü uzatılırken, plansız duruş süreleri ve üretim kayıplarının azaltılması mümkün hale geliyor.
NC MachiningAID aşınmış bir takımın değiştirilme zamanını hassasiyetle belirleyerek, sapmalar tespit edildiğinde proaktif düzeltici eylemler öneriyor. Belirli bir takımın değiştirilmesi ya da işleme parametrelerinin ideal olan değerler ile güncellenmesi gibi öneriler sunarak üretim süreçlerinde operatör müdahalesini azaltmaya yardımcı oluyor. Takım değiştirme zamanı artık standart verilere, operatör deneyimine veya harici sensörlere bağlı kalmadan, makine öğrenimi modeli tarafından geçmiş ve gerçek zamanlı veriler ışığında belirleniyor.
Metal İşlemenin Geleceğinin Anahtarı
NC MachiningAID, Mitsubishi Electric’in ileri seviye yapay zekâ platformu MAISART (Mitsubishi Electric's AI creates the State-of-the-ART in technology) üzerine inşa edilmiştir. MAISART, endüstriyel uygulamalar için özel olarak geliştirilmiş makine öğrenimi algoritmalarını entegre eden yenilikçi bir yapay zekâ teknolojisidir.
NC MachiningAID, işleme sırasında elde edilen verileri analiz ederek ideal işleme koşullarını öğreniyor ve potansiyel sorunlara işaret edebilecek sapmaları tespit ediyor. MAISART teknolojisi, gelişmiş yüzey tanıma ve öngörülü analiz yetenekleri sayesinde üretim süreçlerinin gerçek zamanlı izlenmesini sağlıyor ve anormal durumları daha erken tespit edebiliyor. Bu gelişmiş anormallik algılama kabiliyeti sayesinde NC MachiningAID, işleme süreçlerinde meydana gelebilecek hatalara veya beklenmedik olaylara proaktif müdahale imkânı sunuyor. Böylece üretim verimliliğini artırmaya ve plansız duruş sürelerini azaltmaya destek oluyor.
Tüm sektörler için yüksek işleme kapasitesi
NC MachiningAID, mevcut CNC makinelerine kolayca entegre edilebilen, farklı malzemeler ve işleme operasyonlarıyla esnek ve ölçeklenebilir şekilde kullanılabilen gelişmiş bir sistem sunuyor. Büyük ölçekli üretim yapmakta olan ve kalite, hassasiyet ve verimlilik konularında yüksek standartlara sahip işletmeler için önemli avantajlar sunan NC MachiningAID, takım ömrünü uzatarak üretim maliyetlerini düşürürken, sürdürülebilir bir üretim sürecine de katkı sağlıyor. Daha verimli kesici takım kullanımı, gereksiz duruşlar ve kesici uç kaynaklı yüzey problemlerini önleyerek işletmelerin rekabet gücünü korumalarına destek oluyor.
